الارتفاع الأساسي 350-800 مم | تشكيل الزعانف + التجميع الأساسي لخط الإنتاج الأوتوماتيكي بالكامل | نظام أتمتة كامل أساسي من صف واحد لمشعات السيارات
1. نظرة عامة على المنتج

يدمج خط الإنتاج هذا آلة تشكيل الزعانف أحادية القناة GS-200 مع آلة تجميع اللب الأوتوماتيكية، مما يتيح تجميع اللب الآلي بالكامل من لفائف رقائق الألومنيوم إلى النوى النهائية. يعمل جهاز تشكيل الزعانف بسرعة ثابتة تبلغ 180 م/دقيقة (بحد أقصى 200 م/دقيقة)، في حين يتعامل مجمع القلب الأوتوماتيكي مع تغذية مجلة الأنبوب، وترتيب مصفوفة الزعانف الأنبوبية، وتسوية/ضغط القلب، وضغط/توسيع لوحة الرأس في سير عمل كامل. تشمل التطبيقات النموذجية الإنتاج الآلي بكميات كبيرة لمراكز رادياتير سيارات الركاب والمركبات التجارية.

2. تحديات الصناعة وتحليل السبب الجذري

من الصعب تحقيق التوازن بين سرعة ودقة تشكيل الزعانف: يتقلب اتساق ارتفاع الزعانف بسرعات عالية، ومن الصعب التحكم في دقة القطع. السبب الجذري: عدم وجود تنسيق مؤازر عالي الدقة بين التحكم في التوتر والعد/القطع.

أتمتة منخفضة في تجميع الزعانف الأنبوبية: يعتمد ترتيب الأنبوب والزعانف على الوضع اليدوي - وهو أمر غير فعال وغير متسق. السبب الجذري: تغذية المجلة الأنبوبية، وفصل الأنبوب، وإدخال الزعانف تفتقر إلى الارتباط المتزامن.

دقة التجميع الأساسية غير كافية: تؤدي أطراف الأنبوب غير المستوية إلى ضعف تمدد لوحة الرأس أو تشوه الأنبوب. السبب الجذري: عدم كفاية تحسين التوقيت بين إجراءات التسوية والتسطيح والتثبيت والضغط.

تدفق العملية المنفصل: يعمل مجمع الزعانف السابق والمجمع الأساسي بشكل مستقل، مما يتطلب النقل اليدوي بين الأجهزة. السبب الجذري: عدم وجود إشارات التعشيق وتصميم الالتحام التلقائي للمواد.

3. الحل

3.1 آلة تشكيل الزعانف الدقيقة عالية السرعة (GS-200)

• السرعة القصوى 200 م / دقيقة، السرعة المستقرة 180 م / دقيقة، تردد القطع ≥100 قطع / دقيقة، دقة القطع ± ​​0 الذروة (القطع عند الذروة تمامًا)

• يضمن مستشعر التوتر مع التغذية المؤازرة اتساق ارتفاع الزعنفة عبر نطاق السرعة الكامل؛ ارتفاع الزعنفة قابل للتعديل ضمن النطاق المسموح به

• ينسق العد الدودي ومؤازرة القطع بدقة - كل شريط زعنفة لا يحتوي على أي خطأ في عدد الذروة، ويتوقف بشكل موحد عند موضع الذروة

• بكرات الكربيد مع الطحن + تلميع المرآة - عمر الخدمة ≥3 مليار قمة (رقائق الألومنيوم غير المكسوة) للتشغيل المستمر الممتد

• يقوم HMI بتخزين 50 مواصفات للأدوات - استرجاع الوصفة بلمسة واحدة للتغيير السريع

3.2 آلة التجميع الأساسية الأوتوماتيكية

• يتم تحميل الأنابيب المجمعة مباشرة في مجلة الأنبوب - لا حاجة إلى صواني بلاستيكية؛ تتم إزالة ورق الربط تلقائيًا؛ عجلة النجمة توزع الأنابيب بدقة؛ تقوم الآلية الدودية بترتيب الأنابيب بشكل تسلسلي

• آلية تغذية الزعانف تستقبل الزعانف النهائية من الأولى، وتقوم بإدخالها تلقائيًا في الفجوات المحددة بين الأنابيب

• تم نقل مصفوفة الزعانف الأنبوبية كوحدة كاملة إلى منصة الدعم الأساسية؛ تضمن منصة الجسر الالتحام بمستوى دون اختلاف في الخطوات

• التسوية، والتسطيح، والتثبيت، وضغط/توسيع الرأس بتسلسل منسق - وقت الدورة ≥40 ثانية

• محرك مؤازر مع وحدة تحكم في الحركة - معلمات التشغيل قابلة للتخزين من أجل التغيير السريع

3.3 التكامل الكامل

• يوفر جهاز Fin السابق منافذ إشارة البدء/الإيقاف والخطأ للتواصل مع المجمع الأساسي - يؤدي إرساء المواد تلقائيًا إلى التخلص من المعالجة اليدوية بين العمليات

4. المواصفات الفنية (الخط الكامل)

5. دليل الاختيار

5.1 السيناريوهات الموصى بها

• الإنتاج الآلي بكميات كبيرة لنوى رادياتير السيارات

• تسعى ترقيات الإنتاج إلى سرعة تشكيل الزعانف بشكل أسرع، ودقة أعلى، وتقليل الاعتماد على العمالة

• العملاء الذين يحتاجون إلى تواصل آلي سلس بين تشكيل الزعانف والتجميع الأساسي

5.2 اعتبارات الاختيار الرئيسية

1. نطاق حجم المنتج: تحقق من أن الارتفاع الأساسي (350-800 مم)، والعرض (100-700 مم)، والسمك (16-32 مم) ضمن التغطية

2. معلمات الزعنفة: تأكد من توافق ارتفاع الزعنفة (5-8 مم) وسمك رقائق الألومنيوم (0.05-0.15 مم)

3. عرض الزعنفة: تأكد من أن عرض الزعنفة المطلوبة يقع ضمن نطاق قابل للتخصيص يتراوح بين 12-56 ملم

4. السعة: دورة الخط ≥40 ثانية/وحدة - يتم حسابها مقابل متطلبات الإنتاج اليومية

6. الأسئلة الشائعة

س 1: ما هو عمر الخدمة لفات التشكيل؟

ج: إن اللفات مصنوعة من الكربيد مع عمر خدمة يبلغ ≥3 مليار قمة (رقائق الألومنيوم غير المكسوة) و≥2 مليار قمة (رقائق مغطاة). فترة ضمان لمدة سنة واحدة.

س 2: كيف يتم توصيل مجمع الزعانف السابق والمجمع الأساسي؟

ج: توفر الزعنفة السابقة منافذ إشارة البدء/الإيقاف والخطأ للاتصال التعشيقي. يتم تسليم الزعانف النهائية مباشرة إلى آلية تغذية الزعانف الخاصة بالمجمع عبر جهاز النقل العمودي والدوران.

س3: هل التحويل مناسب؟

ج: يقوم HMI السابق بتخزين المواصفات لـ 50 مجموعة أدوات - الاستدعاء بلمسة واحدة. يستخدم المجمع الأساسي أدوات سريعة التغيير مع معلمات موضع المفتاح القابلة للتخزين - التغيير الشامل سريع وفعال.

س 4: كيف يتم ضمان دقة القطع؟

ج: يتم ضبط دودة العد التي يتم التحكم فيها بواسطة المؤازرة في الوقت الفعلي استنادًا إلى سرعة اللفة وتراكم المواد، مما يؤدي إلى تحديد موضع كل شريط زعنفة بدقة مع عدم وجود خطأ في عدد الذروة - يتم القطع باستمرار عند الذروة.

س 5: هل يمكن للمعدات الاتصال بأنظمة MES؟

ج: مجهزة بوحدة تحكم الحركة MITSUBISHI وPLC التي تدعم واجهات الحصول على البيانات - يتوفر تكامل MES عند الطلب.

7. لماذا تختار Wuxi Wondery

• المكونات المتميزة: وحدة التحكم في الحركة والماكينات من MITSUBISHI، وأنظمة الهواء المضغوط AIRTAC، وأجهزة استشعار OMRON، وWEINVIEW HMI، وأزرار SCHNEIDER - موثوقية طويلة المدى

• تشكيل الزعانف بسرعة عالية: سرعة ثابتة 180 م/دقيقة، لفات كربيد ذات عمر طويل، دقة عالية، وتغيير سريع

• التجميع الأساسي التلقائي بالكامل: تغذية الأنبوب، والفصل، وإدخال الزعانف، والتسوية، والتسطيح، وضغط/توسيع الرأس - كلها آلية

• تكامل كامل الخط: يتم إرساء المجمّع السابق والمجمّع الأساسي تلقائيًا - لا يوجد نقل يدوي بين العمليات

• الدعم الكامل: يتوفر دليل المستخدم وتقرير الفحص والتشخيص عن بعد