عندما تواصل مصانع الصهارة الإبلاغ عن "مزيد من مسامية وإدماج في الشرائح الأخيرة"، تقوم العديد من مصانع الصهارة الروسية أولاً بتعديل وصفات السبائك أو معايير العملية. ولكن في كثير من الأحيان يكون السبب الجذري الحقيقي أكثر بساطة:محتوى الهيدروجين ومستوى الاندماج في اللوحة الأصلية غير مستقرة للغاية.

إذا كنت تفكر في آلة صب البلاط 9 م مع إزالة الغازات في الخط وصندوق تصفية ، هناك ثلاثة أشياء على الأقل للتحقق منها:

1. سرعة الصب وتغطية مواصفات البلاط
   هل يمكن أن تتعامل عجلة التسعة أمتار مع أطوال وارتفاع ووزن البلاط الحالي و المخطط له؟ عند سرعات أعلى، هل هناك بيانات حقيقية تظهر تبريد ثابت و اتساق أبعاد؟

2. أداء وحدة إزالة الغازات
   هل توجد نتائج اختبار الهيدروجين المتبقي عند معدلات تدفق مختلفة والسبائك؟ تصميم الدوار وفترات الصيانة لها تأثير مباشر على الفعالية على المدى الطويل.

3. مستوى الترشيح وقابلية الصيانة لصندوق الترشيح
   ما هي الصفات من المرشحات السيراميكية التي يمكن أن تأخذ؟ كم من الوقت يجب أن يتوقف الخط لتغيير المرشح؟ إذا كان كل تغيير مؤلمًا، فإن الصيانة عالية التردد لن تكون مستدامة.

فقط بعد توضيح هذه النقاط يمكنك الحكم على ما إذا كان الصب البلاط 9 م + في خط إزالة الغازات + تصفية خطبدلا من مجرد إضافة المزيد من المعدات إلى تدفق قديمالبائعون الذين يقدمون حلول صب البلاط المتكاملة الكاملة، مثل Wuxi Wondery Industry Equipment،عادة تصميم مسار التدفق والتحكم في المعلمات كنظام متكامل عامل رئيسي لاستقرار الجودة على المدى الطويل.

بمجرد أن تشكل عملية التطهير والصب عملية مستمرة حقًا ، تنخفض عيوب التسرب والإدراج في الصب الثانوي بشكل طبيعي.وتحصل على دعم بيانات أقوى بكثير عند مناقشة الجودة الداخلية مع عملائك.