|
| الاسم التجاري: | WONDERY |
| رقم النموذج: | WDL-9912 |
| مو: | 1 مجموعة |
| السعر: | negotiable |
| موعد التسليم: | 30 يوما |
| شروط الدفع: | L / C ، T / T |
تم تصميم فرن اللحام الفراغي الأفقي ذو الباب المزدوج ذي الحجرة الواحدة خصيصًا للحام الفراغي لمبادلات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم ومكونات الدليل الموجي والأجزاء الأخرى. يتميز بجسم فرن مبرد بالماء مزدوج الطبقات، وغرفة تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل بست مناطق، ومضخات فراغ محلية عالية الجودة، ونظام تبريد خارجي بالدوران. تشمل التطبيقات النموذجية خطوط إنتاج اللحام الفراغي بكميات كبيرة وباتساق عالٍ لمبادلات الحرارة ذات الزعانف المسطحة المصنوعة من الألومنيوم، والأدلة الموجية المصنوعة من الألومنيوم، ومكونات تكييف الهواء للسيارات.
عدم كفاية توحيد درجة حرارة اللحام: يتطلب لحام الألومنيوم توحيدًا عاليًا جدًا لدرجة الحرارة - تؤدي الفروقات المفرطة إلى ارتفاع درجة الحرارة الموضعي أو ذوبان غير مكتمل لمعدن الحشو. السبب الجذري: تخطيط غير منطقي لعناصر التسخين، وتقسيم غير كافٍ للمناطق، وتصميم غير كافٍ لدرع الحرارة.
يؤثر الفراغ غير المستقر على جودة اللحام: يتلوث بخار المغنيسيوم ومنتجات إطلاق الغازات بنظام الفراغ أثناء اللحام - مما يسبب تقلبات في الفراغ. السبب الجذري: نقص مجمع المغنيسيوم الفعال وحماية الترشيح المسبق للخط.
كفاءة تبريد منخفضة ووقت دورة طويل: التبريد الطبيعي بطيء - يقلل بشكل كبير من استخدام المعدات. السبب الجذري: نقص التبريد القسري بالدوران الخارجي للغاز ومبادلات الحرارة الفعالة.
أتمتة تحكم منخفضة في العملية: عمليات يدوية متعددة - تعتمد إعدادات المعلمات والمراقبة على الخبرة - اتساق ضعيف للدُفعات. السبب الجذري: يفتقر نظام التحكم إلى التشغيل التلقائي القابل للبرمجة والحماية المتشابكة.
حماية غير كافية لسلامة المعدات: تفتقر أنظمة الفراغ والتسخين والتبريد الفرعية إلى حماية التشابك ضد الأعطال - توجد مخاطر تتعلق بالسلامة. السبب الجذري: نقص التشابكات الكهربائية والميكانيكية الشاملة وأنظمة إنذار الأعطال.
3.1 تسخين موحد مع تحكم مستقل بست مناطق: منطقة تسخين فعالة 900 × 900 × 1200 مم - حمولة قصوى 800 كجم. شرائط تسخين من سبائك النيكل والكروم واسعة النطاق - ست مناطق يتم التحكم فيها بشكل مستقل - دقة التحكم في درجة الحرارة ≤ ± 1 درجة مئوية - توحيد الفرن الفارغ عند قياس تسع نقاط عند 600 درجة مئوية ≤ ± 3 درجة مئوية. تتميز غرفة التسخين بعاكس من الفولاذ المقاوم للصدأ + هيكل صندوق مربع من الفولاذ المقاوم للصدأ بطبقة واحدة - تمنع الألواح الواقية الأمامية/الخلفية من الفولاذ المقاوم للصدأ تلامس قطعة العمل مع عناصر التسخين. سرير الفرن مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 - يقلل من تشوه درجة الحرارة العالية.
3.2 نظام فراغ عالي مع مجمع مغنيسيوم: فراغ نهائي ≤ 6 × 10⁻⁴ باسكال (فارغ، بارد، نظيف) - فراغ تشغيل عند 610 درجة مئوية ≤ 1.3 × 10⁻³ باسكال - معدل ارتفاع الضغط ≤ 0.2 باسكال/ساعة. نظام الفراغ: مضخة صمام منزلق H-150 + مضخة Roots ZJP-1200 + مضخة انتشار KT-1000 + مضخة صيانة BDR60 - مع صمام بوابة فراغ عالي ومصيدة باردة. يتميز مجمع المغنيسيوم بأنبوب نحاسي مبرد بالماء من نوع الشبكة مع زعانف نحاسية - يعترض مسحوق أكسيد المغنيسيوم بفعالية - يحمي مضخات الفراغ.
3.3 نظام تبريد سريع بالدوران الخارجي بالضغط السلبي: يستخدم تبريدًا بالدوران الخارجي بالضغط السلبي للنيتروجين - مزود بمروحة تبريد دائرية وأنابيب خارجية ودافع ومبادل حراري. توفر أنبوب شحن الغاز التلقائي غاز التبريد - يغلق صمام الشحن تلقائيًا عند وصول الضغط إلى القيمة المحددة مسبقًا - يعاد فتحه عندما يكون أقل من القيمة المحددة. يتيح تبريدًا سريعًا قابلاً للتحكم - يقصر دورة الإنتاج.
3.4 نظام تحكم PLC آلي بالكامل: Omron CPE-1 PLC + شاشة لمس 10 بوصة + وحدات تحكم في درجة الحرارة Eurotherm (3504 + PT100). 6 مزدوجة النواة من نوع K مزدوجة النواة لقياس درجة الحرارة + 9 مزدوجة النواة للتوحيد + 6 مزدوجة النواة لقطع العمل قابلة للتوصيل للتحكم في البرنامج - ضبط درجة حرارة قطعة العمل للتسخين والاحتفاظ التلقائي - يقلل من التدخل اليدوي. تحكم مزدوج الوضع بالتشابك التلقائي/اليدوي بالكامل. جهاز إرسال فراغ رقمي بنطاق من الغلاف الجوي إلى 10⁻⁵ باسكال.
3.5 حمايات تشابك سلامة متعددة: يتوقف التسخين تلقائيًا إذا انخفض الفراغ عن القيمة المحددة مسبقًا - يعاد التشغيل تلقائيًا عند استعادته. فشل المزدوج الحراري يقطع التسخين تلقائيًا مع إنذار صوتي ومرئي. تغلق جميع صمامات الفراغ عند انقطاع التيار الكهربائي - تحافظ على إحكام المعدات. يثير تدفق/ضغط مياه التبريد أقل من نقطة الضبط إيقاف التشغيل التلقائي مع إنذار. حمايات ارتفاع درجة حرارة السخان/التيار الزائد/الجهد الزائد وحمايات الحمل الزائد للمضخة مع إنذارات. صمام الأمان يمنع زيادة ضغط الفرن.
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| منطقة التسخين الفعالة (عرض × ارتفاع × طول) | 900 × 900 × 1200 مم |
| سعة التحميل | 800 كجم (بما في ذلك الصينية والتجهيزات) |
| درجة الحرارة القصوى | 750 درجة مئوية |
| درجة حرارة التشغيل القصوى | 700 درجة مئوية |
| توحيد درجة حرارة الفرن | ± 3 درجة مئوية (فارغ، 600 درجة مئوية، تسع نقاط) |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ≤ ± 1 درجة مئوية |
| الفراغ النهائي | ≤ 6 × 10⁻⁴ باسكال (فارغ، بارد، نظيف) |
| فراغ العمل عند 610 درجة مئوية | ≤ 1.3 × 10⁻³ باسكال |
| وقت الإخلاء | ≤ 80 دقيقة (الغلاف الجوي → 2 × 10⁻³ باسكال، مضخة الانتشار مُسخنة مسبقًا) |
| معدل ارتفاع الضغط | ≤ 0.2 باسكال/ساعة |
| طاقة التسخين | 180 كيلو واط |
| الطاقة الإجمالية | 230 كيلو واط |
| مناطق التحكم | 6 مناطق مستقلة |
| نطاق الضغط الجزئي | 5 - 5000 باسكال (نيتروجين) |
| طريقة التبريد | دوران خارجي بالضغط السلبي (نيتروجين) |
| هيكل الفرن | مبرد بالماء مزدوج الطبقات، جدار داخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
| درع الحرارة | 4 طبقات من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
| عنصر التسخين | سبائك النيكل والكروم واسعة النطاق |
| مضخات الفراغ | H-150 + ZJP-1200 + KT-1000 + BDR60 |
| نظام التحكم | PLC + شاشة لمس 10 بوصة + وحدات تحكم Eurotherm |
| المزدوجات الحرارية | 6 مزدوجة النواة من نوع K + 9 للتوحيد + 6 لقطع العمل |
| مزود الطاقة | 3 مراحل 380 فولت/50 هرتز |
| مياه التبريد | 30 متر مكعب/ساعة، 0.2-0.25 ميجا باسكال، مدخل ≤ 32 درجة مئوية |
| الهواء المضغوط | 0.6-0.8 ميجا باسكال، استهلاك 0.6-0.8 متر مكعب/ساعة |
5.1 السيناريوهات الموصى بها
لحام فراغي بكميات كبيرة لمبادلات الحرارة ذات الزعانف المسطحة المصنوعة من الألومنيوم
لحام عالي الدقة للأدلة الموجية المصنوعة من الألومنيوم ومكونات تكييف الهواء للسيارات
العمليات التي تتطلب تسخينًا موحدًا بست مناطق، وفراغًا عاليًا، وتبريدًا سريعًا
5.2 اعتبارات الاختيار الرئيسية
حجم قطعة العمل والحمولة: تحقق من أن الأبعاد القصوى تناسب منطقة 900 × 900 × 1200 مم - الوزن الإجمالي ≤ 800 كجم
درجة حرارة العملية: الحد الأقصى للتشغيل 700 درجة مئوية - تأكيد درجة حرارة اللحام ضمن النطاق
متطلبات الفراغ: نهائي ≤ 6 × 10⁻⁴ باسكال - يلبي متطلبات لحام الألومنيوم بالفراغ العالي
المرافق: 30 متر مكعب/ساعة من مياه التبريد (0.2-0.25 ميجا باسكال، مدخل ≤ 32 درجة مئوية)، 0.6-0.8 ميجا باسكال من الهواء المضغوط، طاقة 380 فولت/230 كيلو فولت أمبير
معدات الرفع: مطلوب رافعة علوية بسعة 10 طن
س 1: كيف يتم ضمان توحيد درجة حرارة الفرن؟
ج: تحكم مستقل بست مناطق - عناصر تسخين من سبائك النيكل والكروم واسعة النطاق - درع حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بأربع طبقات - ألواح واقية أمامية/خلفية من الفولاذ المقاوم للصدأ. وحدات تحكم Eurotherm مع تنظيم PID - توحيد الفرن الفارغ بتسع نقاط عند 600 درجة مئوية ≤ ± 3 درجة مئوية - دقة التحكم ≤ ± 1 درجة مئوية.
س 2: ما هي وظيفة مجمع المغنيسيوم؟
ج: ينتج بخار المغنيسيوم أثناء لحام الألومنيوم مسحوق أكسيد المغنيسيوم. يقوم مجمع أنابيب النحاس المبرد بالماء من نوع الشبكة + زعانف النحاس باعتراض جزيئات أكسيد المغنيسيوم بفعالية - يمنعها من دخول مضخات الفراغ - يحمي تشغيل نظام الفراغ على المدى الطويل.
س 3: ما هي مدة وقت الإخلاء؟
ج: الفرن الفارغ من الغلاف الجوي إلى 2 × 10⁻³ باسكال في ≤ 80 دقيقة (مضخة الانتشار مُسخنة مسبقًا، الصمام مفتوح بالكامل) - يلبي متطلبات لحام الألومنيوم لإنشاء فراغ سريع.
س 4: كيف يعمل نظام التبريد؟
ج: تبريد بالدوران الخارجي بالضغط السلبي للنيتروجين - يوفر أنبوب شحن الغاز التلقائي غاز التبريد - يغلق الصمام تلقائيًا عند الضغط المحدد مسبقًا - يعاد فتحه عندما يكون أقل من المحدد مسبقًا. توفر مروحة التبريد الدائرية + المبادل الحراري تبريدًا بالدوران الغازي - يقلل بشكل كبير من وقت التبريد.
س 5: كيف تشارك مزدوجات حرارة قطعة العمل في التحكم؟
ج: 6 مزدوجات حرارة قابلة للتوصيل لقطع العمل - يتم ضبط درجة حرارة قطعة العمل على شاشة اللمس - يقوم النظام تلقائيًا بالتسخين والاحتفاظ بناءً على درجة حرارة قطعة العمل الفعلية - لا يوجد تدخل يدوي - يحسن اتساق العملية والأتمتة.
فيديو
فيديو
